کاربن بلیک اسٹیل/سٹین لیس اسٹیل سیملیس اسٹیل پائپ فٹنگز کہنی
کاربن اسٹیل: ASTM/ASME A234 WPB، WPC
مرکب: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911، 15Mo3 15CrMoV، 35CrMoV
سٹینلیس سٹیل: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
کم درجہ حرارت کا سٹیل: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
اعلی کارکردگی کا سٹیل: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
کاسٹ اسٹیل، الائے اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاپر، ایلومینیم الائے، پلاسٹک، آرگن کروم لیچنگ، پی وی سی، پی پی آر، آر ایف پی پی (پربلت شدہ پولی پروپیلین) وغیرہ۔
ہموار کہنی: کہنی ایک قسم کی پائپ فٹنگ ہے جو پائپ کے موڑ میں استعمال ہوتی ہے۔پائپ لائن کے نظام میں پورے پائپ کی متعلقہ اشیاء میں استعمال کیا جاتا ہے، سب سے بڑا تناسب، تقریبا 80٪.عام طور پر، مختلف مواد یا دیوار کی موٹائی کی کہنیوں کے لیے مختلف تشکیل کے عمل کا انتخاب کیا جاتا ہے۔مینوفیکچرنگ پلانٹس جو عام طور پر ہموار کہنی بنانے کا عمل استعمال کرتے ہیں وہ ہیں گرم دھکا، سٹیمپنگ، اخراج وغیرہ۔
گرم دھکا تشکیل
گرم دھکا کہنی بنانے کا عمل خصوصی کہنی دھکیلنے والی مشین، کور مولڈ اور ہیٹنگ ڈیوائس کا استعمال ہے، تاکہ پشنگ مشین میں مولڈ پر بلٹ کا سیٹ تحریک کو آگے بڑھانے کے لیے، تحریک میں گرم، پھیلایا اور جھکایا جائے۔ عملگرم دھکا کہنی کی اخترتی کی خصوصیات بلٹ قطر کے حجم سے پہلے اور بعد میں دھاتی مواد کی پلاسٹک کی اخترتی کے قانون پر مبنی ہے، استعمال شدہ بلٹ کا قطر کہنی کے قطر سے کم ہے، کور مولڈ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ بلٹ کی اخترتی کا عمل، تاکہ کمپریسڈ دھات کے بہاؤ کی اندرونی آرک دوسرے حصوں کی توسیع اور پتلی ہونے کی تلافی کرے، تاکہ کہنی کی دیوار کی یکساں موٹائی حاصل کی جا سکے۔
گرم دھکا کہنی بنانے کے عمل میں ایک خوبصورت ظاہری شکل، یکساں دیوار کی موٹائی اور مسلسل آپریشن ہے، جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے، اس طرح کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل کہنی کا بنیادی طریقہ کار بنتا ہے، اور سٹینلیس سٹیل کی کہنی کی مخصوص خصوصیات کی تشکیل میں بھی لاگو ہوتا ہے۔
تشکیل کے عمل کے حرارتی طریقے ہیں درمیانی تعدد یا ہائی فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ (ہیٹنگ کا دائرہ ملٹی ٹرن یا سنگل ٹرن ہوسکتا ہے)، شعلہ حرارتی اور عکاسی فرنس ہیٹنگ، جس کا استعمال حرارتی طریقہ کار بنانے والی مصنوعات کی ضروریات اور توانائی کی صورتحال پر منحصر ہے۔ .
مہر لگانا
سٹیمپنگ کہنی کو ہموار کہنی بنانے کے عمل کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں سب سے قدیم استعمال کیا جاتا ہے، عام طور پر استعمال ہونے والی وضاحتوں کی تیاری میں کہنی کو گرم دھکا کے طریقہ کار یا دیگر تشکیل کے عمل سے تبدیل کر دیا گیا ہے، لیکن کہنی کی کچھ وضاحتوں میں چھوٹے کی پیداوار کی وجہ سے مقدار، دیوار کی موٹائی بہت موٹی یا بہت پتلی۔
پروڈکٹ اب بھی استعمال میں ہے جب خاص تقاضے ہوں۔کہنی سٹیمپنگ اور بلٹ کے برابر قطر کے باہر کہنی کا استعمال کرتے ہوئے تشکیل، سڑنا میں پریس کا استعمال براہ راست شکل میں دبایا جاتا ہے۔
مہر لگانے سے پہلے، بلٹ کو نچلی ڈائی پر رکھا جاتا ہے، اندرونی کور اور اینڈ ڈائی بلٹ میں لاد دی جاتی ہے، اور اوپری ڈائی دبانے کے لیے نیچے کی طرف چلی جاتی ہے، اور کہنی بیرونی ڈائی کی رکاوٹ اور سپورٹ کی وجہ سے بنتی ہے۔ اندرونی مر جاتے ہیں.
گرم دھکا کے عمل کے مقابلے میں، سٹیمپنگ بنانے کے معیار کی ظاہری شکل پہلے کی طرح اچھی نہیں ہے۔ایک تناؤ کی حالت میں بیرونی قوس کی تشکیل میں کہنی پر مہر لگانا، اضافی دھات کے کسی دوسرے حصے کی تلافی نہیں ہوتی، لہذا بیرونی قوس کی دیوار کی موٹائی تقریباً 10 فیصد پتلی ہوتی ہے۔لیکن سنگل پیس کی پیداوار اور کم لاگت کی خصوصیات کی وجہ سے، اس لیے سٹیمپنگ کہنی کا عمل زیادہ تر چھوٹی مقدار میں استعمال ہوتا ہے، موٹی دیواروں والی کہنی مینوفیکچرنگ۔
مہر شدہ کہنی کو کولڈ اسٹیمپنگ اور ہاٹ اسٹیمپنگ کی دو قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے، عام طور پر مواد اور سامان کی صلاحیت کی نوعیت کے مطابق کولڈ اسٹیمپنگ یا ہاٹ اسٹیمپنگ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
کولڈ ایکسٹروشن کہنی بنانے کا عمل خصوصی کہنی بنانے والی مشین کا استعمال ہے، بلٹ کو بیرونی ڈائی میں، ڈائی کے بعد اوپری اور نچلی ڈائی، پش راڈ کے نیچے، اندرونی اور بیرونی ڈائی کے ساتھ بلٹ خلا کی نقل و حرکت کے لیے مخصوص ہے اور مکمل تشکیل کے عمل.
اندر اور باہر سرد اخراج کے عمل کا استعمال ڈائی مینوفیکچرنگ کہنی خوبصورت ظہور، یکساں دیوار کی موٹائی، چھوٹے سائز انحراف، تو سٹینلیس سٹیل کہنی کے لئے، خاص طور پر پتلی دیواروں سٹینلیس سٹیل کہنی اس عمل مینوفیکچرنگ کے استعمال سے زیادہ تشکیل.یہ عمل اندرونی اور بیرونی ڈائی کی اعلی درستگی کی ضرورت ہے؛بلٹ کی دیوار کی موٹائی انحراف بھی نسبتا سخت ضروریات ہے.
پلیٹ ویلڈنگ کا نظام
کہنی پروفائل کا آدھا حصہ بنانے کے لیے پریس کے ساتھ پلیٹ کا استعمال کریں، اور پھر دونوں پروفائلز کو ایک ساتھ ویلڈ کریں۔اس طرح کا عمل عام طور پر DN700 یا اس سے زیادہ کہنی بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
دیگر تشکیل کے طریقے
مندرجہ بالا تین عام بنانے کے عمل کے علاوہ، ہموار کہنی کی تشکیل میں بلٹ کو بیرونی ڈائی میں نکالنا، اور پھر بلیٹ گیند کی تشکیل کے عمل کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے۔لیکن یہ عمل نسبتاً پیچیدہ ہے، آپریشن میں دشواری، اور تشکیل کا معیار مذکورہ بالا عمل جیسا اچھا نہیں ہے، اس لیے کم استعمال کیا جاتا ہے۔
یہ ایک قسم کی پائپ فٹنگ ہے جو عام طور پر پائپ لائن کی تنصیب میں ایک ہی یا مختلف برائے نام قطر کے دو پائپوں کو جوڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، تاکہ پائپ لائن ایک خاص زاویہ موڑ کر سکے، اور برائے نام دباؤ 1-1.6Mpa ہے۔
زاویہ کی طرف سے کہنی، 45 °، 90 °، 180 ° تین سب سے زیادہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں، اس کے علاوہ، انجینئرنگ کی ضروریات کے مطابق، 60 ° اور دیگر غیر معمولی زاویہ بھی شامل ہیں؛پیداواری عمل کے مطابق، ویلڈنگ کہنی، کہنی مہر لگانے، کہنی کو دھکیلنا، کاسٹنگ کہنی وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
1.چونکہ پائپ کی زیادہ تر فٹنگز ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں، اس لیے ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، سروں کو ایک خاص کنارے کے ساتھ ایک خاص زاویہ چھوڑ کر بیولز میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، یہ ضرورت بھی نسبتاً سخت ہے، کنارہ کتنا موٹا، زاویہ انحراف کی کتنی اور حد کی وضاحت کی گئی ہے۔سطح کا معیار اور مکینیکل خصوصیات بنیادی طور پر پائپ کی طرح ہی ہیں۔ویلڈنگ کی سہولت کے لیے، پائپ کی متعلقہ اشیاء کی سٹیل کی قسم اور منسلک پائپ ایک جیسے ہیں۔
2.یہ ہے کہ تمام پائپ کی متعلقہ اشیاء کو سطح کے علاج سے مشروط کیا جاتا ہے، شاٹ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے آئرن آکسائیڈ کی اندرونی اور بیرونی سطح پر اسپرے کیا جاتا ہے، اور پھر اینٹی سنکنرن پینٹ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔یہ برآمدی ضروریات کے لیے ہے، اس کے علاوہ، ملک میں بھی زنگ اور آکسیکرن کو روکنے کے لیے نقل و حمل کی سہولت فراہم کرنا ہے، یہ کام کرنا ہے۔
3.کیا چھوٹے پائپ کی متعلقہ اشیاء کی پیکیجنگ کی ضرورت ہے، جیسے برآمدات، آپ کو لکڑی کے ڈبوں کی ضرورت ہے، تقریباً 1 کیوبک میٹر، ایسے خانوں میں کہنیوں کی تعداد تقریباً ایک ٹن سے زیادہ نہیں ہو سکتی، معیاری سیٹوں کی اجازت دیتا ہے، یعنی بڑے سیٹ چھوٹے، لیکن کل وزن عام طور پر 1 ٹن سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔y کے بڑے ٹکڑوں کے لیے ایک پیکج ہونے کے لیے، جیسے 24″ ایک پیکج ہونا چاہیے۔دوسرا پیکیجنگ مارک ہے، یہ نشان سائز، سٹیل نمبر، بیچ نمبر، کارخانہ دار کے ٹریڈ مارک وغیرہ کی نشاندہی کرنا ہے۔
برائے نام قطر | سینٹر ٹو اینڈ | مرکز سے مرکز | واپس چہرے پر | |||||||
قطر کے باہر | 45° کہنی | 90° کہنی | 180° کہنی | |||||||
بیول میں | B | A | O | K | ||||||
DN | این پی ایس | سیریز اے | سیریز بی | لمبیرداس | لمبیرداس | مختصررداس | لمبیرداس | مختصررداس | لمبیرداس | مختصررداس |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1.1/2 | 48.3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76.1(73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357.2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 | 1320 | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | 1524 | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | 1626 | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | 1728 | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | 1828 | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | 2896 | 1930 | - | - |
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | 1524 | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 | - | 727 | 1753 | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | 1829 | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |