سیملیس کاربن اسٹیل پائپ کی تفہیم اور ایپلی کیشنز

2.1 پیداواری عمل کا جائزہ

ہموار کاربن اسٹیل پائپوں کی تیاری ایک پیچیدہ اور پیچیدہ عمل ہے۔ سب سے پہلے، گول بلٹ کو درست طریقے سے مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ پھر، اسے بھٹی میں ایک اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، عام طور پر تقریباً 1200 ڈگری سیلسیس۔ حرارتی عمل یکساں حرارت کو یقینی بنانے کے لیے ہائیڈروجن یا ایسٹیلین جیسے ایندھن کا استعمال کرتا ہے۔ گرم کرنے کے بعد، بلٹ دباؤ سے گزرتا ہے۔ یہ اکثر اس کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے جو اعلیٰ معیار کے پائپ تیار کرنے میں کارآمد ہے اور مختلف سٹیل گریڈوں کی چھیدنے کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

چھیدنے کے بعد، بلٹ رولنگ کے عمل سے گزرتا ہے جیسے تھری رول سکیو رولنگ، لگاتار رولنگ، یا اخراج۔ اخراج کے بعد، پائپ اپنے آخری طول و عرض کا تعین کرنے کے لیے سائز تبدیل کرتا ہے۔ مخروطی ڈرل بٹ والی سائزنگ مشین تیز رفتاری سے گھومتی ہے اور پائپ بنانے کے لیے بلٹ میں داخل ہوتی ہے۔ پائپ کا اندرونی قطر سائزنگ مشین کے ڈرل بٹ کے بیرونی قطر پر منحصر ہے۔

اس کے بعد، پائپ کو کولنگ ٹاور میں بھیجا جاتا ہے جہاں اسے پانی چھڑک کر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، اس کی شکل درست ہونے کو یقینی بنانے کے لیے اسے سیدھا کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، پائپ کو اندرونی معائنہ کے لیے دھات کی خرابی کا پتہ لگانے والے یا ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ ڈیوائس پر بھیجا جاتا ہے۔ اگر پائپ کے اندر دراڑیں، بلبلے یا دیگر مسائل ہیں، تو ان کا پتہ چل جائے گا۔ معیار کے معائنہ کے بعد، پائپ دستی اسکریننگ کے ذریعے جاتا ہے. آخر میں، اسے نمبرز، وضاحتیں، اور پروڈکشن بیچ کی معلومات کے ساتھ پینٹنگ کے ذریعے نشان زد کیا جاتا ہے اور کرین کے ذریعے اسے اٹھا کر گودام میں محفوظ کیا جاتا ہے۔

2.2 وضاحتیں اور درجہ بندی

ہموار کاربن اسٹیل پائپوں کو گرم رولڈ اور کولڈ رولڈ کیٹیگریز میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔ ہاٹ رولڈ سیملیس کاربن اسٹیل پائپوں کا عام طور پر بیرونی قطر 32 ملی میٹر سے زیادہ ہوتا ہے اور دیوار کی موٹائی 2.5 سے 75 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔ کولڈ رولڈ سیملیس کاربن اسٹیل پائپوں کا بیرونی قطر 6 ملی میٹر جتنا چھوٹا ہو سکتا ہے، جس کی دیوار کی کم از کم موٹائی 0.25 ملی میٹر ہے۔ یہاں تک کہ 5 ملی میٹر کے بیرونی قطر اور 0.25 ملی میٹر سے کم دیوار کی موٹائی کے ساتھ پتلی دیواروں والے پائپ بھی دستیاب ہیں۔ کولڈ رولڈ پائپ اعلی جہتی درستگی پیش کرتے ہیں۔

ان کی وضاحتیں عام طور پر بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے ظاہر کی جاتی ہیں۔ مثال کے طور پر، ایک عام تصریح DN200 x 6mm ہو سکتی ہے، جو 200 ملی میٹر کے بیرونی قطر اور 6 ملی میٹر کی دیوار کی موٹائی کو ظاہر کرتی ہے۔ صنعت کے اعداد و شمار کے مطابق، ہموار کاربن اسٹیل پائپ مختلف درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے وسیع پیمانے پر دستیاب ہیں۔

3. ہموار کاربن اسٹیل پائپوں کا استعمال

 

سیملیس کاربن اسٹیل پائپ اپنی منفرد خصوصیات اور مادی درجہ بندی کی وجہ سے مختلف شعبوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں جیسے کہ فلوڈ ٹرانسپورٹیشن، بوائلر مینوفیکچرنگ، جیولوجیکل ایکسپلوریشن، اور پیٹرولیم انڈسٹری۔

3.1 سیال کی نقل و حمل

ہموار کاربن اسٹیل پائپ بڑے پیمانے پر پانی، تیل اور گیس جیسے سیالوں کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تیل اور گیس کی صنعت میں، مثال کے طور پر، خام تیل اور قدرتی گیس کو پیداواری مقامات سے ریفائنریوں اور تقسیم کے مراکز تک پہنچانے کے لیے ہموار کاربن اسٹیل پائپ ضروری ہیں۔ صنعت کے اعداد و شمار کے مطابق، دنیا کے تیل اور گیس کا ایک اہم حصہ ہموار کاربن اسٹیل پائپوں کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔ یہ پائپ زیادہ دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں، جو انہیں لمبی دوری کی نقل و حمل کے لیے مثالی بناتے ہیں۔ اس کے علاوہ، ہموار کاربن اسٹیل پائپ پانی کی فراہمی کے نظام اور مختلف مائعات کی نقل و حمل کے لیے صنعتی عمل میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

3.2 بوائلر مینوفیکچرنگ

سیملیس کاربن اسٹیل سے بنے کم، درمیانے اور ہائی پریشر بوائلر پائپ بوائلر مینوفیکچرنگ میں اہم اجزاء ہیں۔ یہ پائپ بوائلرز کے اندر زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ کم اور درمیانے دباؤ والے بوائلرز کے لیے، ہموار کاربن اسٹیل پائپ قابل اعتماد سیال کی گردش اور حرارت کی منتقلی فراہم کرکے بوائلر کے محفوظ آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔ ہائی پریشر بوائلرز میں، پائپوں کو مضبوطی اور استحکام کے لیے اور بھی سخت تقاضوں کو پورا کرنا چاہیے۔ ان کے معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے انہیں وسیع پیمانے پر جانچ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ بوائلرز کے لیے ہموار کاربن اسٹیل پائپ مختلف سائز اور وضاحتوں میں دستیاب ہیں تاکہ مختلف بوائلر ڈیزائن کی مخصوص ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

3.3 جیولوجیکل ایکسپلوریشن

ارضیاتی اور پیٹرولیم ڈرلنگ پائپ ارضیاتی تلاش میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ ان پائپوں کو تیل، گیس اور معدنیات کی تلاش کے لیے زمین کی پرت میں سوراخ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اعلی طاقت کے ہموار کاربن سٹیل کے پائپوں کو ڈرلنگ آپریشنز کے سخت حالات کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول ہائی پریشر، رگڑ اور سنکنرن۔ وہ تیل اور گیس کے کنوؤں میں کیسنگ اور نلیاں لگانے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں، ساختی مدد فراہم کرتے ہیں اور کنویں کو گرنے سے بچاتے ہیں۔ صنعت کے تخمینوں کے مطابق، نئے وسائل کی تلاش جاری رہنے کے ساتھ آنے والے سالوں میں جیولوجیکل اور پیٹرولیم ڈرلنگ پائپوں کی مانگ میں اضافہ متوقع ہے۔

3.4 پیٹرولیم انڈسٹری

پیٹرولیم انڈسٹری میں، ہموار کاربن اسٹیل پائپ مختلف ایپلی کیشنز جیسے تیل اور گیس پائپ لائنز، ریفائنری کا سامان، اور اسٹوریج ٹینک میں استعمال ہوتے ہیں۔ پائپوں کو پیٹرولیم مصنوعات کے سنکنرن ماحول اور نقل و حمل اور پروسیسنگ میں شامل اعلی دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پیٹرولیم کریکنگ پائپ، خاص طور پر، ریفائننگ کے عمل کے لیے ضروری ہیں۔ وہ خاص اسٹیل سے بنائے گئے ہیں جو زیادہ درجہ حرارت اور کیمیائی رد عمل کو برداشت کر سکتے ہیں۔ پیٹرولیم انڈسٹری میں ہموار کاربن اسٹیل پائپ سخت کوالٹی کنٹرول اور جانچ کے تابع ہیں تاکہ ان کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکے۔