9711 معیاری سرپل اسٹیل پائپ
9711 معیاری سرپل اسٹیل پائپ کو قومی معیاری سرپل اسٹیل پائپ بھی کہا جاتا ہے۔9711 معیاری سرپل اسٹیل پائپ کی برداشت کی طاقت بنیادی طور پر دباؤ پر مبنی ہے جب یہ اعلی درجہ حرارت کے حالات میں ایک مخصوص وقت کے بعد ٹوٹ جاتا ہے۔اسے قوت برداشت کہتے ہیں۔مستقل طاقت عام طور پر درجہ حرارت کے مخصوص حالات میں 5 سے 10 گھنٹے کے بعد نمونے کے کریکنگ کی ڈگری سے مراد ہے۔
بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے: تیل، قدرتی گیس
(1) خام مال پٹی اسٹیل کنڈلی، ویلڈنگ کی تاریں، اور بہاؤ ہیں۔سرمایہ کاری سے پہلے سخت جسمانی اور کیمیائی معائنہ کی ضرورت ہے۔
(2) پٹی اسٹیل کے سر اور دم کا بٹ جوائنٹ، سنگل وائر یا ڈبل وائر ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کو اپنائیں، اسٹیل پائپ میں کوائل کرنے کے بعد، ویلڈنگ کی مرمت کے لیے خودکار ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کو اختیار کریں۔
(3) بننے سے پہلے، پٹی لیولنگ، کنارے تراشنا، کنارے پلاننگ، سطح کی صفائی اور پہنچانے، اور پہلے سے موڑنے والی ٹریٹمنٹ سے گزرتی ہے۔
(4) الیکٹرک رابطہ پریشر گیج کا استعمال کنویئر کے دونوں طرف سلنڈروں کے دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ پٹی کی ہموار ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
(5) بیرونی کنٹرول یا اندرونی کنٹرول رول کی تشکیل کو اپنائیں.
(6) ویلڈنگ سیون گیپ کنٹرول ڈیوائس کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے کہ ویلڈنگ سیون گیپ ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، اور پائپ کا قطر، غلط ترتیب کی مقدار اور ویلڈنگ سیون کے فرق کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
(7) اندرونی ویلڈنگ اور بیرونی ویلڈنگ دونوں ہی امریکن لنکن الیکٹرک ویلڈنگ مشین کو سنگل وائر یا ڈبل وائر ڈوبی آرک ویلڈنگ کے لیے اپناتے ہیں، تاکہ ویلڈنگ کی مستحکم وضاحتیں حاصل کی جاسکیں۔
(8) ویلڈڈ سیون کا معائنہ آن لائن مسلسل الٹراسونک آٹومیٹک فلا انسٹرومنٹ سے کیا جاتا ہے، جو سرپل ویلڈز کے 100% غیر تباہ کن ٹیسٹنگ کوریج کی ضمانت دیتا ہے۔اگر کوئی خرابی ہے تو، یہ خود بخود خطرے کی گھنٹی بجا دے گا اور نشان کو اسپرے کر دے گا، اور پروڈکشن ورکرز کسی بھی وقت اس کے مطابق عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں تاکہ عیب کو بروقت ختم کیا جا سکے۔
(9) ایئر پلازما کاٹنے والی مشین اسٹیل پائپ کو انفرادی ٹکڑوں میں کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
(10) سنگل سٹیل کے پائپوں کو کاٹنے کے بعد، سٹیل کے پائپوں کے ہر بیچ کو میکانکی خصوصیات، کیمیائی ساخت، ویلڈز کی فیوژن سٹیٹس، سٹیل کے پائپوں کی سطح کے معیار اور غیر تباہ کن معائنے کو جانچنے کے لیے پہلے سخت معائنہ کے نظام سے گزرنا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پائپ بنانے کا عمل اہل ہے۔اس کے بعد، یہ سرکاری طور پر پیداوار میں ڈال دیا جا سکتا ہے.
(11) ویلڈ پر مسلسل آواز کی خرابی کا پتہ لگانے والے پرزوں کا دستی الٹراسونک اور ایکس رے کے ذریعے دوبارہ معائنہ کیا جاتا ہے۔اگر کوئی خرابی ہے تو، مرمت کے بعد، یہ دوبارہ غیر تباہ کن معائنہ سے گزرے گا جب تک کہ اس بات کی تصدیق نہ ہو جائے کہ خرابی ختم ہو گئی ہے۔
(12) وہ پائپ جہاں سٹرپ سٹیل بٹ ویلڈنگ سیون اور ڈی سائز کے جوڑ جو سرپل ویلڈنگ سیون کو آپس میں جوڑتے ہیں ان سب کا معائنہ ایکسرے ٹیلی ویژن یا فلم بندی کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
(13) ہر اسٹیل پائپ ہائیڈروسٹیٹک پریشر ٹیسٹ سے گزرتا ہے، اور دباؤ ریڈیل سیل کو اپناتا ہے۔ٹیسٹ کے دباؤ اور وقت کو سٹیل پائپ ہائیڈرولک مائیکرو کمپیوٹر کا پتہ لگانے والے آلہ کے ذریعے سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ٹیسٹ کے پیرامیٹرز خود بخود پرنٹ اور ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔
(14) پائپ کے سرے کو میکانکی طور پر پروسیس کیا جاتا ہے، تاکہ سرے کے چہرے کی عمودی پن، بیول اینگل اور اوبٹیوز ایج کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکے۔
