فیکٹری اپنی مرضی کے مطابق ٹھوس جامنی کاپر بار
اس کے جامنی سرخ رنگ کے لئے نامزد کیا گیا ہے۔ ضروری نہیں کہ یہ خالص تانبا ہو، لیکن بعض اوقات مواد اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اس میں تھوڑی مقدار میں ڈی آکسائیڈ عناصر یا دیگر عناصر شامل کیے جاتے ہیں، اس لیے اسے تانبے کے مرکب کے طور پر بھی درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ چینی تانبے کی پروسیسنگ مواد کو ساخت کے مطابق چار قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: عام تانبا (T1, T2, T3, T4)، آکسیجن سے پاک تانبا (TU1، TU2 اور اعلی طہارت، ویکیوم آکسیجن فری کاپر)، deoxidized copper (TUP، TUMn)، خصوصی تانبے کے ساتھ تانبے کے عناصر کی ایک چھوٹی سی مقدار، تانبے کے عناصر کی ایک چھوٹی سی مقدار۔ تانبا)۔ تانبے کی برقی اور تھرمل چالکتا چاندی کے بعد دوسرے نمبر پر ہے، اور یہ وسیع پیمانے پر کوندکٹو اور تھرمل کوندکٹیو سامان بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ تانبے کی فضا، سمندری پانی اور بعض نان آکسیڈائزنگ تیزاب (ہائیڈروکلورک ایسڈ، پتلا سلفیورک ایسڈ)، الکلیس، نمک کے محلول اور مختلف قسم کے نامیاتی تیزاب (ایسٹک ایسڈ، سائٹرک ایسڈ) میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے اور کیمیائی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، تانبے میں اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے اور اسے ٹھنڈے اور تھرمو پلاسٹک پروسیسنگ کے ذریعے مختلف نیم تیار شدہ اور تیار شدہ مصنوعات میں بنایا جا سکتا ہے۔
تانبے میں موجود نجاستوں کا تانبے کی برقی اور تھرمل چالکتا پر سنگین اثر پڑتا ہے۔ ان میں ٹائٹینیم، فاسفورس، آئرن، سلیکون وغیرہ نمایاں طور پر برقی چالکتا کو کم کرتے ہیں جبکہ کیڈمیم اور زنک کا اثر بہت کم ہوتا ہے۔ تانبے میں آکسیجن، سلفر، سیلینیم، ٹیلوریم اور دیگر ٹھوس محلول بہت چھوٹا ہے، تانبے کے ساتھ ٹوٹنے والے مرکبات پیدا کر سکتا ہے، اثر کی چالکتا اہم نہیں ہے، لیکن پروسیسنگ پلاسٹکٹی کو کم کر سکتی ہے۔ کم کرنے والی فضا میں عام تانبا جس میں ہائیڈروجن یا کاربن مونو آکسائیڈ کو گرم کیا جاتا ہے، ہائیڈروجن یا کاربن مونو آکسائیڈ کا کپرس آکسائیڈ (Cu2O) کی اناج کی حدود کے ساتھ تعامل کرنا آسان ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ہائی پریشر پانی کے بخارات یا کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس ہوتی ہے، جو تانبے کو ٹوٹ سکتی ہے۔ اس رجحان کو اکثر کاپر "ہائیڈروجن بیماری" کہا جاتا ہے۔ آکسیجن تانبے کی سولڈریبلٹی کے لیے نقصان دہ ہے۔ بسمتھ یا سیسہ اور تانبا کم پگھلنے والے نقطہ eutectic پیدا کرنے کے لئے، تاکہ تانبا گرم ٹوٹنے والا پیدا کرے؛ اور ٹوٹنے والے بسمتھ کو فلم کی اناج کی حدود میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور تانبے کو ٹھنڈا ٹوٹنے والا بنا دیتا ہے۔ فاسفورس تانبے کی برقی چالکتا کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، لیکن تانبے کے مائع کی روانی کو بہتر بنا سکتا ہے، ویلڈیبلٹی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ سیسہ، ٹیلوریم، سلفر وغیرہ کی صحیح مقدار مشینی صلاحیت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ تانبے کی اینیلڈ شیٹ کی کمرے کے درجہ حرارت کی تناؤ کی طاقت 22-25 کلوگرام قوت/ملی میٹر 2 ہے، لمبائی 45-50٪ ہے، برنیل سختی (HB) 35-45 ہے۔
خالص تانبے کی تھرمل چالکتا 386.4 W/(mK) ہے۔
کاپر خالص لوہے کے مقابلے میں بہت زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، ہر سال برقی صنعت میں استعمال کے لیے 50% تانبے کو برقی طور پر خالص تانبے میں صاف کیا جاتا ہے۔ یہاں ذکر کیا گیا تانبا واقعی بہت خالص ہونا چاہیے، جس میں 99.95% سے زیادہ کاپر استعمال کیا جانا چاہیے۔ بہت کم مقدار میں نجاست، خاص طور پر فاسفورس، آرسینک اور ایلومینیم، تانبے کی برقی چالکتا کو بہت کم کر سکتے ہیں۔ بنیادی طور پر جنریٹرز، بس بارز، کیبلز، سوئچ گیئر، ٹرانسفارمرز اور دیگر برقی آلات اور ہیٹ ایکسچینجرز، پائپس، سولر ہیٹنگ ڈیوائسز جیسے فلیٹ پلیٹ جمع کرنے والے اور دیگر گرمی چلانے والے آلات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ تانبے میں آکسیجن ہوتا ہے (تانبے کو صاف کرنا آکسیجن کی تھوڑی مقدار میں ملانا آسان ہے) عظیم اثر کی چالکتا پر، بجلی کی صنعت میں استعمال ہونے والا تانبا عام طور پر آکسیجن سے پاک تانبا ہونا چاہیے۔ اس کے علاوہ، نجاست جیسے سیسہ، اینٹیمونی، بسمتھ، وغیرہ تانبے کی کرسٹلائزیشن کو ایک ساتھ نہیں ملا سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں تھرمل ایمبریٹلمنٹ، خالص تانبے کی پروسیسنگ کو بھی متاثر کرے گی۔ یہ بہت خالص تانبا عام طور پر الیکٹرولائسز کے ذریعے بہتر کیا جاتا ہے: ناپاک تانبا (یعنی، خام تانبا) بطور اینوڈ، خالص تانبا کیتھوڈ کے طور پر اور کاپر سلفیٹ محلول الیکٹرولائٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ جب کرنٹ گزر جاتا ہے، تو انوڈ پر موجود ناپاک تانبا بتدریج پگھل جاتا ہے، اور خالص تانبا آہستہ آہستہ کیتھوڈ پر گر جاتا ہے۔ اس طرح بہتر شدہ تانبا حاصل کیا جاتا ہے۔ طہارت 99.99% تک ہے۔
کاپر بجلی کی موٹروں، برقی مقناطیسی حرارتی انڈکٹرز اور ہائی پاور الیکٹرانک اجزاء، ٹرمینل بلاکس وغیرہ کے لیے شارٹ سرکٹ کے حلقے بنانے میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
کاپر دروازے، کھڑکیوں، ہینڈریل اور دیگر فرنیچر اور سجاوٹ میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
چینی جامنی تانبے کی پروسیسنگ مواد کو ساخت کے لحاظ سے چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: عام جامنی تانبا (T1, T2, T3, T4), آکسیجن سے پاک تانبا (TU1, TU2 اور اعلی طہارت، ویکیوم آکسیجن فری کاپر)، deoxidized copper (TUP، TUMn)، تانبے کے عناصر کی ایک چھوٹی سی مقدار، تانبے کے عناصر کی خصوصی مقدار۔ چاندی کا تانبا)۔
چینی گریڈ جاپانی گریڈ جرمن گریڈ امریکی گریڈ برطانوی گریڈ کا نام دیں۔
زیرو آکسیجن فری کاپر TU0C1011--C10100C110
نمبر 1 آکسیجن فری کاپر TU1C1020OF-CuC10200C103
نمبر 2 آکسیجن فری کاپر TU2C1020OF-CuC10200C103
نمبر 1 کاپر T1C1020OF-CuC10200C103
نمبر 2 کاپر T2C1100SE-CuC11000C101
نمبر 3 کاپر T3C1221
نمبر 1 فاسفورس ڈی آکسائڈائزڈ کاپر TP1C1201SW-CuC12000
نمبر 2 فاسفورس ڈی آکسائڈائزڈ کاپر TP2C1220SF-CuC12000
