لیزر ٹیلر ویلڈیڈ بوائلر پلیٹ
نقل و حمل: سمندری نقل و حمل کی حمایت کریں۔
معیارات: AiSi، ASTM، JIS
گریڈ: Ar360 400 450 NM400 450 500
نکالنے کا مقام: شیڈونگ، چین
ماڈل: Ar360 400 450 NM400 450 500
قسم: سٹیل پلیٹ، سٹیل پلیٹ
عمل: گرم رولڈ
سطح کا علاج: کوٹنگ
درخواست: بوائلر پلیٹ
چوڑائی: 2000 ملی میٹر یا ضرورت کے مطابق
لمبائی: 5800 ملی میٹر 6000 ملی میٹر 8000 ملی میٹر
رواداری: ±5%
پروسیسنگ کی خدمات: موڑنے، ویلڈنگ، uncoiling، کاٹنے، چھدرن
پروڈکٹ کا نام: لباس مزاحم اسٹیل پلیٹ
مواد: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
موٹائی: 3mm-100mm یا ضرورت کے مطابق
پیکیجنگ: معیاری ہوا کے قابل پیکیجنگ
استعمال کرتا ہے: صنعتی
شکل: مستطیل
سپلائی کی اہلیت: 2000 ٹن/ٹن فی مہینہ
پیکنگ کی تفصیلات: اعلی درجے کی ہوا کے قابل پیکنگ، کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بھی۔
پورٹ: چنگ ڈاؤ، تیانجن، شنگھائی
جنان آئرن اینڈ اسٹیل گروپ کارپوریشن میں 20 جی کی ترقی (مختصر طور پر جیگانگ) دس سال سے زیادہ پہلے کی گئی تھی، لیکن اس وقت عمل کے آلات اور آلات کی سطح تک محدود، اسٹیل پلیٹ کی کارکردگی غیر مستحکم تھی، اور وہاں موجود تھے۔ اکثر متضاد سرد موڑنے اور عمر بڑھنے کی خصوصیات کے مسائل.سرد موڑنے اور عمر بڑھنے کی خصوصیات کو بہتر بنانے اور کم درجہ حرارت کے اثرات کی سختی کو یقینی بنانے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جائیں گے۔
(1) اندرونی کنٹرول کے اجزاء کو ایڈجسٹ کریں اور مینگنیج مواد کی نچلی حد کو 0.65% تک بڑھا دیں۔
(2) وائر فیڈنگ، ٹمپریچر ریگولیشن اور آرگن اڑانے کے "تثلیث" کے ریفائننگ آپریشن کو اپنایا جاتا ہے۔
(3) ڈالنے والے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں۔
(4) microalloyed عنصر Ti کا مواد 0.003% سے بڑھ کر 0.008% سے زیادہ ہو گیا۔(5) ن کے جذب کو کم کرنے کے لیے حفاظتی ڈالنے کے پورے عمل کو اپنایا جاتا ہے۔
پیداواری عمل کا راستہ:20g (Ti) بوائلر پلیٹ ایک قسم کا اسٹیل ہے جس میں جامع مکینیکل خصوصیات، نسبتاً خالص سٹیل، اور پگھلنے والے اجزاء اور مائیکرو ایلوئینگ عناصر کی اعلیٰ ضرورت ہوتی ہے جو مختلف خصوصیات کے اثرات کے لیے زیادہ حساس ہوتے ہیں۔لہذا، 20g (Ti) کی پیداوار کے عمل کی کلید پگھلنے کی ترکیب کو بہتر بنانا، اسٹیل میں شمولیت کی کل مقدار کو کم کرنا، مناسب مائیکرو ایلوئینگ عناصر کا انتخاب کرنا، کنٹرولڈ رولنگ کا استعمال کرنا، پلیٹ کے معیار کو بہتر بنانا، اور استعمال کو مستحکم کرنا ہے۔ عمر بڑھنے کا اثر.20 گرام کا تکنیکی راستہ یہ ہے: اعلیٰ معیار کا پگھلا ہوا لوہا → پیوریفیکیشن ٹریٹمنٹ → سمیلٹنگ آف کمپوزیشن آپٹیمائزیشن اور اسٹیل پیوریفیکیشن → مائیکرو ایلوئینگ اور پگھلے ہوئے اسٹیل کی ریفائننگ → حفاظتی کاسٹنگ → اعلیٰ معیار کا سلیب → کنٹرولڈ ہیٹنگ → درجہ حرارت سے کنٹرول شدہ رولنگ اور پیلیٹ شکل موٹائی کنٹرول → کنٹرول کولنگ → پروڈکٹ۔
لیزر ٹیلر ویلڈیڈ خالی اور مسلسل متغیر کراس سیکشن بورڈ ٹیکنالوجی
1. ٹیلر ویلڈڈ بلینکس (درزی ویلڈڈ بلینکس، ٹی ڈبلیو بی) کئی مختلف مواد، مختلف موٹائیوں، اور اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم الائے وغیرہ کی مختلف کوٹنگز کو ایک مکمل پلیٹ میں یکجا کرنے اور ویلڈنگ کرنے کے لیے لیزر کو ویلڈنگ ہیٹ سورس کے طور پر استعمال کرتا ہے۔
2. لیزر کے مطابق ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، ساختی حصوں کی کشیدگی کے حالات کے مطابق مختلف موٹائی کے سائز اور طاقت کی سطح کے مواد کو معقول طور پر یکجا کرنا، حصوں کے وزن کو کم کرتے ہوئے ساختی سختی کو بہتر بنانا، اور استعمال کی شرح میں بھی اضافہ کرنا ممکن ہے۔ مواد اور حصوں کی تعداد کو کم کریں.حصوں کی تعداد عمل کو آسان بناتی ہے۔لیزر کے مطابق ویلڈنگ ٹیکنالوجی آٹوموبائل ہلکے وزن کا اہم تکنیکی ذریعہ بن گیا ہے، اور یہ بہت سے مینوفیکچررز کے ماڈلز پر لاگو کیا گیا ہے.بنیادی طور پر سامنے اور عقبی دروازے کے اندرونی پینلز، سامنے اور عقبی طول بلد بیم، سائیڈ پینلز، فرش پینلز، دروازے کے اندر A، B، اور C ستونوں، وہیل کور اور ٹرنک کے اندرونی پینلز وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔
3. ٹیلر رولنگ بلینکس (TRB) جسے ڈیفرینشل موٹائی پلیٹس بھی کہا جاتا ہے، اسٹیل پلیٹ کے رولنگ کے عمل کے دوران کمپیوٹر کے ذریعے رول گیپ کے سائز میں حقیقی وقت کی تبدیلی سے مراد ہے، تاکہ رولڈ پتلی پلیٹ پہلے سے طے شدہ ہو۔ رولنگ سمت کے ساتھ سمت.حسب ضرورت متغیر کراس سیکشنل شکل۔
4. مسلسل متغیر کراس سیکشن پینل ٹیکنالوجی کو باڈی سٹرکچر کے پرزوں کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، جیسے کہ انجن کور، بی-پلر، باڈی چیسس، موٹر سپیسر گائیڈ، درمیانی کالم کا اندرونی پینل، مڈ گارڈ اور کریش باکس وغیرہ، اور کامیابی کے ساتھ آڈی، بی ایم ڈبلیو، ووکس ویگن، جی ایم اور دیگر ماڈلز پر لاگو کیا گیا ہے۔
5. لیزر کے مطابق ویلڈنگ اور مسلسل متغیر کراس سیکشن ٹیکنالوجی مختلف تکنیکی ذرائع کے ذریعے سٹیمپنگ مواد کی موٹائی کو تبدیل کرتی ہے، اور لوڈ کے نیچے آٹو پارٹس کے مختلف حصوں کے لیے مختلف بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کی ضروریات کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ان دونوں کے مقابلے میں، درزی سے بنی لیزر ویلڈنگ ٹیکنالوجی کا فائدہ اس کی لچک میں مضمر ہے، جو کسی بھی پوزیشن کے الگ ہونے اور مختلف مواد کو الگ کرنے کا احساس کر سکتی ہے۔مسلسل متغیر کراس سیکشن ٹکنالوجی کا فائدہ یہ ہے کہ کوئی ویلڈنگ سیون نہیں ہے، لمبائی کی سمت کے ساتھ سختی کی تبدیلی نسبتا نرم ہے، اس میں بہتر فارمیبلٹی ہے، اور سطح کا معیار اچھا ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، اور قیمت ہے کمسامان، طبی سامان، موٹر سائیکل شیل؛آٹوموبائل، بس کی اندرونی چھت، ڈیش بورڈ؛سیٹ بیکنگ، ڈور پینل، ونڈو فریم وغیرہ۔
A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
تناؤ کی طاقت (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
تناؤ کی طاقت (Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
پیداوار کی طاقت (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
پیداوار کی طاقت (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
200 ملی میٹر لمبائی (%) | 21 | 19 | 17 |
50 ملی میٹر لمبائی (%) | 25 | 23 | 21 |
زیادہ سے زیادہ موٹائی (ملی میٹر) | 205 | 205 | 205 |